Przedstawiamy proces budowy zbiorników - jest on trudny, wymaga dużej precyzji, doświadczenia i odpowiednich narzędzi.
Jeśli zbiornik ma odznaczać się wysoką jakością wykonania, potrzebne jest odpowiednie zaplecze techniczne. Aby  zobaczyć jak to wszystko wygląda i przedstawić wam opis budowy zbiorników z tzw. "pierwszej ręki" zawitaliśmy do firmy F.P.U.H "Myciok" z Mikołowa.

NA MIEJSCU poznaliśmy krok po kroku wszystkie czynności związane z produkcją akwariów. Mieliśmy okazję obserwować jak z tafli szkła, która została przywieziona z huty, powstaje małe akwarium specjalnie dla nas, na potrzeby tego opisu.a
SKŁADAMY ZAMÓWIENIE
Firma wykonuje akwaria o standardowych wymiarach.Wykonywane są również zbiorniki na indywidualne zamówienie. Możemy wysłać do firmy nasz niestandardowy projekt, tj. rysunek z wymiarami, grubością szyby jaką chcemy, opisem jak mają wyglądać spoiny oraz z jakiego szkła ma zostać wykonane akwarium.
Jeśli chcemy podać tylko wymiar akwarium i jego kształt, a nie wiemy jakiej grubości szyby użyć, to zostawmy to specjalistom, którzy sami dobiorą odpowiednią grubość.
Tafle przycinane są na mniejsze części, na specjalnie przygotowanym do tego stanowisku (fot.4-8).
Dokonuje się rozkroju dużej tafli (fot.4) na mniejsze kawałki, które będą łatwiejsze do dalszej obróbki.
Szyby docięte pod konkretne rozmiary.  Po procesie szlifowania krawędzi. Czekają na montaż (fot.6).
Proces DOCINANIA.

Przekonaliśmy się, że pozornie prosta czynność, jaką jest przecięcie szyby nie jest wcale taka łatwa, zwłaszcza, gdy trzeba zachować precyzje wymiarów.
Oczywiście można się wszystkiego nauczyć, ale wymaga to wielu lat pracy.
Stanowisko do przycinania jest odpowiednio do tego przygotowane, mamy pod ręką profesjonalne narzędzia.
Specjalny stół jest pokryty miękkim materiałem, aby nie porysować szkła podczas docinania lub - co gorsza - nie doprowadzić do niekontrolowanego pęknięcia tafli. Jest to praca ręczna, przez co wydaje nam się, że tym bardziej cenna i dająca satysfakcję z budowanego w ten sposób akwarium
Szkło jest docinane według wymiarów podanych w projekcie (fot 5,7,8) i poddawane kontroli jakości, aby wyeliminować nierówno docięte lub wadliwe fragmenty, które mogłyby utrudnić dalszą obróbkę lub nawet uniemożliwić dokończenie procesu klejenia.
Obserwowaliśmy z bliska proces cięcia (fot.8) i jest to bardzo precyzyjna praca, która wymaga skupienia i pewnej ręki.
DOBRY to PRECYZYJNY SZLIF.
Po docięciu wszystkich elementów potrzebnych do budowy akwarium, szyby kładzie się na specjalną maszynę do szlifowania krawędzi.
Daje nam to ładne i estetyczne wykończenie, a przede wszystkim bezpieczeństwo przy późniejszym użytkowaniu akwarium (nie pokaleczymy się o ostre krawędzie).
Proces SZLIFOWANIA

Gdy posiada się specjalistyczną
maszynę do wykonywania
szlifów to sprawa jest bardzo
prosta, wystarczy nauczyć
się obsługiwać maszynę i
jakość oraz szybkość
wykonywanych prac jest
rewelacyjna.
Ręczne szlifowanie krawędzi
szyb (jak mieliśmy okazję obserwować) też chroni
użytkownika przed ostrymi
krawędziami szyb, ale nie
zapewnia tak atrakcyjnego
wyglądu i takiej precyzji, nie wspominając już o tym,  że
szlifowanie ręczne jest
pracochłonne.
Na szczęście w firmie
zobaczyliśmy co potrafi
maszyna szlifująca i jak
wygląda praca przy niej.
Wydaje się, że akwarium to
taka prosta rzecz, ale gdy
się zobaczy wszystkie
czynności związane z jego
produkcją, to zaczynamy
inaczej patrzeć na ten
szklany zbiornik.
Po upewnieniu się, że wszystko ustawiliśmy prawidłowo, jednym naciśnięciem przycisku uruchamiamy proces szlifowania.
(fot.9)
Dobieramy odpowiednie kamienie szlifierskie w zależności o tego jaki efekt chcemy uzyskać.
Programujemy maszynę i umieszczamy naszą dociętą wcześniej szybę w automatycznej prowadnicy.
(fot.11)
Po upewnieniu się, że wszystko ustawiliśmy prawidłowo, jednym naciśnięciem przycisku uruchamiamy proces szlifowania. Naszą szybę przepuszczamy przez maszynę czterokrotnie, aby oszlifować wszystkie jej krawędzie.
Szlif maszynowy odznacza się dużą powtarzalnością i precyzją wykonania (fot.10), co przekłada się na efekt jaki otrzymujemy w sklejonym akwarium.
Nawiercanie OTWORÓW
Gdy akwarium jest większe i wymaga wykonania dodatkowych otworów technicznych potrzebujemy maszynę, która wykona je precyzyjnie. Daje to wiele możliwości w budowaniu skomplikowanych konstrukcji (fot.12,13).
KLEJENIE i WYKOŃCZENIE
Kolejnym etapem - po oszlifowaniu wszystkich potrzebnych elementów -  jest odtłuszczenie powierzchni, które będą klejone. Jest to proces niezbędny, ponieważ przekłada się na jakość i estetykę wykonania.
Używa się do tego preparatów chemicznych, które skutecznie oczyszczają powierzchnie. Po oczyszczeniu i przygotowaniu szyb przystępujemy do sklejania.
(fot.14)
Proces KLEJENIA.

Tutaj mieliśmy okazję zobaczyć jak
klejone jest akwarium i jak powstaje zamówiony przez nas zbiornik na potrzeby budowy działu TECHNIKA/Akwaria

Ciekawym doświadczeniem było zobaczyć jak z tafli szkła, która poprzez kolejne etapy obróbki trafia w końcu na stół, na którym przybiera ostateczny kształt.
Akwarium jest z pozoru prostą konstrukcją, ale okazuje się, że tylko z pozoru. Kryją się za tym wszystkim różne technologiczne sekrety i techniczne nowości, o których my użytkownicy nie wiemy.  Dla nas akwarium to najczęściej pięć szyb sklejonych klejem.


A za każdym akwarium kryje się precyzyjna technologia, matematyka, chemia, fizyka
ZAPRASZAMY DO ZAPOZNANIA SIĘ Z OFERTĄ ( Sklep ) FIRMY:

Myciok
Na koniec, po oczyszczeniu i zabezpieczeniu, akwaria przewożone są do magazynu, gdzie czekają na poszczególnych odbiorców (fot.17,18)
Dziękujemy za rozmowę i czas poświęcony nam przez kierownictwo działu produkcji firmy  F.P.U.H Myciok.
Pozdrawiamy.

Piotr Ślusarczyk
Grzegorz Ślusarczyk
Odwiedzamy piękne i ciekawe miejsca. Spotykamy interesujących ludzi.
Dostrzegamy piękno natury...
Chcemy ją poznać, zobaczyć z bliska...
Technika pomocna w utrzymaniu zamknietego eko-systemu  w  akwarium.
Uczymy się i gromadzimy wiedzę...